工作原理：DGLP型電池材料高速離心噴霧干燥機應用于鋰電池磷酸鐵鋰正極材料水溶性液態(tài)料的干燥生產(chǎn)，采用高速離心噴霧霧化技術，在實現(xiàn)連續(xù)干燥生產(chǎn)的同時，獲得粒度均勻、結構緊密且流動性好的微球形顆粒，在很大程度上，高速離心霧化技術，能有效改善或提高正極材料磷酸鐵鋰的堆積密度，使其單體顆粒可達3～5um和成品含濕量為0.5％的質量要求，應用磁性過濾技術，有效規(guī)避在生產(chǎn)過程的鐵離子雜質的摻人，達到材料純凈目的，維護正極材料的導電性能。余熱氣體的循環(huán)利用，又能達到節(jié)能減排的生產(chǎn)目的，順應國家倡導的節(jié)能減排、低碳生產(chǎn)方式的轉變。為維護生產(chǎn)安全，本機采用脈沖除塵冷卻保護技術，在智能化控制操作下，實現(xiàn)冷卻保護安全互鎖。創(chuàng)新技術的綜合應用，為我國新能源鋰電池正極材料的產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)，提供基礎設備和技術上的支撐，是較為理想的新材料干燥設備。

特點：

1、噴霧干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質量好。

3、噴霧干燥機生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。